青岛锻造质量检验项目如下：
(1)几何形状和大小
一般来说，锻件的形状和尺寸是用钢尺、卡尺、模板和其他测量工具测量的。该方法能准确测量复杂形状的锻件。
（二）表面质量
如果锻件表面有裂缝、破碎和折叠缺陷，可以用肉眼发现。有时当裂缝很小，折痕不知道深度时，可在铲后观察，必要时可通过缺陷检测方法进行检查。
（三）内部组织
如果锻造过程中出现裂纹、夹杂物、松动等缺陷，可以用肉眼或放大镜对锻件的宏观结构进行10-30次检查。生产中常用的方法是酸蚀试验，即在需要锻件检验和用酸液蚀刻的地方切割样品，这可以清楚地表明截面有较大的结构缺陷，如锻造、流线型分布；裂缝和包装。
（四）金相检验
通过金相显微镜观察锻件的断裂结构，可以确定锻件的分布、粒度和脱碳深度。
（五）机械性能
力学性能试验的主要项目是硬度、抗拉强度和冲击韧性。有时还可以根据零件的设计要求进行冷弯试验和疲劳试验。
以上质量检验项目有时根据设计要求和实际生产条件分别使用。有时单独检查，有时根据每一批锻件取样。通过质量检验，可以对锻件的质量进行评价。对于缺陷锻件，应分析其成因，并提出预防措施。

（六）锻件孔径检测(1)如果孔没有斜度,则用游标尺测量，也可用卡钳来测量。(2)如果孔有斜度,生产批量又大,则可用极限塞规测量。( 3 )如果孔径很大,则可用大刻度的游标卡尺,或用样板检验。

(七)锻件长度尺寸检验可用直尺、卡钳、卡尺或游标卡尺等通用量具进行测量。

（八） 锻件高度 (或横向寸)与直径检验-般情况用卡钳或游标卡尺测量,如批量大，可用专用极限卡板测量。

（九）锻件厚度检验通常用卡钳或游标卡尺测量,若生产批量大 ,可用带有扇形刻度的外卡钳来测量。

（十）锻件圆柱形与圆角半径检验可胖径样板或外半径、内半径极限样板测量。