环形锻件精密模锻用的锻模:
1. 镶块式锻模。
主要在压力机上模锻,可采用镶块式锻模,更换方便,并节约贵重的模具钢。
2. 锻模的导向装置。
精密模锻要求锻模良好的导向,常用导柱导套式和导模式两种导向装置。导柱式设置在模架上,导模式设置在模具上,凸模在导模板中运行,压向凹模。
3. 超高精度的模膛。
为了保证锻件的质量,精锻模膛的精度和粗糙度要比锻件高一、二级。模膛精度越高,锻件质量越高。
4. 粗锻模和精锻模。
一般粗锻模(预锻模)要为精锻模在高度方向上留有0.5-1.2mm的余量(也就是深度上深0.5-1.2mm)。若粗、精锻采用相同的模膛尺寸,则在粗锻时应欠压0.5-1.2 mm,保证精锻时以镦粗方式充满模膛。
5. 锻模材料。
对精锻中的模具材料要求特别高,因为工作条件较为恶劣。关于凸模,顶杆和导模可采用3Cr2B8V,而凹模可用新材料H11或RM2等。
6. 锻模的预热、保温、润滑和冷却。
对精密锻模来说,正确的预热、保温、润滑和冷却是非常必要的,这样才能保证锻件质量和提高模具寿命。
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